Es gibt einen neuen Sherif in der Stadt!

DÜRFEN WIR IHNEN „THERMOPLASTISCHES POLYMER“ VORSTELLEN?
-Ein Gamechanger, wenn es darum geht, die Herausforderungen in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie zu bewältigen

Jeden Tag sind Geräte, die in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie eingesetzt werden, rauen Umgebungen wie chemischen Angriffen, hohen Temperaturen und hartem Wasser ausgesetzt.

Seit Jahrzehnten gilt Edelstahl als der robusteste Werkstoff, der sich am besten für die Lebensmittel- und Getränkeindustrie eignet.

Allerdings – ES GIBT EINEN NEUEN SHERIF IN DER STADT – Wir stellen Ihnen „Thermoplastisches Polymer“ vor!

Dieses neue Material wird bei mehreren Hybrid 7-Komponenten von Nilfisk FOODS eingesetzt, hauptsächlich bei Komponenten, die mit Wasser, Reinigungsmitteln und Feuchtigkeit in Berührung kommen, wie z. B. Blöcke, Injektoren, chemische Rückschlagventile, Luftventile und Positionierungsplatten.
Es wurde zwei Jahre lang in unserem Labor getestet und die Ergebnisse in der Praxis waren hervorragend.

WAS IST FÜR SIE DRIN?
Im Vergleich zu Edelstahl verhindert die glatte Oberfläche des Polymermaterials die Ansammlung von Zunder und anderen Ablagerungen und ist wesentlich widerstandsfähiger gegen Verschleiß.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass polymere Komponenten Vorteile in Bezug auf die Produktionseffizienz, die längere Lebensdauer der Anlagen vor dem Service und eine geringere Empfänglichkeit für Ablagerungen wie Zunder bieten.

Im Vergleich zu Standard-Edelstahlwerkstoffen ist der Polymerwerkstoff überlegen in Bezug auf: Funktionalität, Festigkeit, Korrosion und Recyclingfähigkeit.

Weitere Informationen darüber, warum wir uns jetzt für Polymeric entschieden haben, finden Sie in unserem Blog